よくある質問 | XCell™ ラボコントローラー、XCell ATF® デバイス

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XCell™ Labコントローラは、C24コントローラと比較して、プロセス制御、プロセス監視、スループットを向上させます。主な機能としては、2倍のデバイス容量、XCell ATF® 1デバイス(0.5~2L)のサポート、高精度ポンプ、透過水圧力センサー機能、設定可能なアラームなどがあります。  

精密ポンプにより、細胞密​​度や粘度が高くても正確な流量を実現 
透過圧力の記録により、リアルタイムのフィルター状態と汚れの監視が可能 
設定可能なアラームは、重要なプロセスイベントをユーザーに通知します。 
XCell ATF® 1(SU)デバイスは、0.5~2という低い作業容量でサポートされ、開発媒体コストを削減します。  
重要なのは、フローセンサーを制御ロジックループに統合することで、ポンプ技術がアップグレードされたことです。この性能向上により、粘度6cpまで実測流量と理論流量の直線関係が維持され、開発および製造スケールアップ時の堅牢性が向上しました。 

XCell™ ラボ コントローラーは、以下の機能を備えた完全な XCell ATF® ラボ システムの 1 つのコンポーネントにすぎません。 

視覚的なプロセス監視と制御用に設計されたソフトウェア
統合された流量および圧力センサー
XCell ATF®デバイス
空気および真空アクセサリ(ポンプ、マニホールド)
システムエンジニアリングにより、セットアップの柔軟性が大幅に向上します。タブレットモニターは、装置本体または実験棚のどちらにも設置できます。XCell ATF® 1使い捨てデバイスは、ベンチトップの端または上部に設置できます。圧力レギュレーターとリリーフデバイスは複数の方法で設置でき、必要に応じて別の部屋に設置することも可能です。各マニホールドは最大4台のコントローラーをサポートし、各コントローラーは最大2台のデバイスをサポートするため、マニホールドごとに最大8台のXCell ATF®デバイスを稼働させることができます。

02

XCell™ Labコントローラーは2つのXCell ATFをサポートします® デバイス(従来のC24コントローラはXNUMXつしかサポートしていなかった)をサポートし、複数の利点を提供します。XNUMXつのXCell ATF® デバイスは同じバイオリアクターに接続することも、異なるバイオリアクターに接続することもできます。どちらの場合でも、コントローラーを1台、そして場合によってはバイオリアクターを1台減らすことで(両方のATFデバイスを同じバイオリアクターに接続することで)、ラボの設置面積を削減できます。

スループットの向上: 2つのXCell ATFを接続する® 24つのバイオリアクターにデバイスを接続することで、コントローラーあたりのスループットが向上します。従来のCXNUMXと比較して、より多くのデータを並行して取得することでDoEプランをより高速に実行できます。また、同じ時間でより大規模なDoEを実行することもできます。 

精密位相ずれ: 2つのXCell ATFを接続して実行する® 複数のデバイスを単一のバイオリアクターに統合することで、生産スケールアップモデルが改善され、開発中のフィルターのオーバーサイジングを最小限に抑えることができます。集中管理されたデータを持つ単一のコントローラを使用することで、2つのデバイスの位相をずらした運転容量をプログラミングによって一致させることができます。従来のシステムでは、2つのXCell ATF® 24台のバイオリアクターに接続されたXNUMX台のデバイスを制御するには、CXNUMXコントローラーが必要でした。XNUMX台の異なるコントローラーのデータに基づいて流量を一致させるには、手作業による反復的な調整が必要であり、これは面倒でエラーが発生しやすい作業でした。

2 番目のデバイスは、すぐに使用できる状態(実行されていない状態)でバイオリアクターに接続するだけで済み、最初のフィルターが汚れた場合に 2 番目のフィルターに簡単に移行できます。 

03

2台のデバイスは、独立、同位相、または逆位相モードで動作させることができます。ほとんどの場合、1台のバイオリアクターに接続された2台のデバイスは、バイオリアクターの容積を一定に保つため、逆位相モードで動作します。独立モードと同位相モードは、あまり使用されない、または非常にニッチな用途に限定されます。  

モード

ATF デュアルボックスのステータス

説明

ATF DUAL(同期) 

独立した

各XCell ATF® デバイスは他のデバイスの状態を考慮せずに動作する 

同位相

各デバイスの加圧行程は同時に発生します。同様に、各デバイスの排気行程も同時に発生します。 

位相ずれ

第一装置の圧力ストロークは第二装置の排気ストロークと一致し、その逆も同様です。バイオリアクターの容積は一定に保たれます。 

04

XCell™ラボコントローラーには、シングル(S)、デュアル(D)、P3圧力センサー付きデュアルシステム(DP)のXNUMXつのモデルがあります。シングルシステム(S)は、Repligenフィールドサービスエンジニア(FSE)のサポートにより、いつでもデュアルシステム(D)にアップグレードできます。FSEは現場でアップグレードを実施し、テストを行います。ただし、購入後にSまたはDモデルからDPモデルへのアップグレードはできません。

05

透過水圧力センサーは、フィルターの性能と汚れの付着特性をリアルタイムで提供します。このデータは、フィルターの交換時期の判断やスケールアップ予測の改善に役立ちます。開発計画にスケールアップが含まれる場合は、XCell™ラボコントローラー(モデルXC-LAB-DP)のご購入をお勧めします。 

07

精密ポンプは、細胞密度や粘度が高い場合でも、増感プロセス全体を通して正確な流量を実現します。XCell™ラボコントローラを使用して設定された流量は、圧力ではなく流量によって制御されます。A2Bライン(XCell ATF)に統合されたフローセンサーは、® 装置とバイオリアクターの接続部(デバイス)は、流量とダイヤフラムポンプの容量を測定します。制御アルゴリズムは、流量センサーのデータを分析し、ダイヤフラムポンプと流量制御を設定します。流量はユーザーが指定した設定値を満たすように補正され、XCell ATFを最適化します。® デバイスのバックフラッシュとフィルター洗浄。ユーザーが指定した設定値と実際の流量値が一致していることは、理論流量と実測流量の相関関係によって実証され、粘度が6cPまで維持されます(下図参照)。6cpは約150~200 VCDに相当しますが、細胞株によって多少異なります。

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